螺旋鋼管制造技術(shù)發(fā)展到今天，我們應(yīng)該地、正確地進(jìn)行評價和比較，重新認(rèn)識螺旋鋼管焊縫較長的問題。排水管道用螺旋鋼管系統(tǒng)體制主要有兩種，一種為合流體制，一種為分流體制。合流體制是在同一管道內(nèi)對生活污水、工業(yè)廢水和降水進(jìn)行排除的排水系統(tǒng)。合流體制一般分為直排式合流、截流式合流和全處理合流，降水量小或水體水質(zhì)要求較高時，會用到全處理合流，將生活、工業(yè)廢水和降水全部送到污水廠進(jìn)行處理并排放。這種合流制處理方式雖對環(huán)境和水質(zhì)影響小，但是其截留管徑相對較大，對污水廠的規(guī)模和要求也較大；分流制則是用同一套或多套管道系統(tǒng)來排除生活污水和工業(yè)廢水，用另外一套管道系統(tǒng)專門排除雨水，也就是將污水和雨水分開處理。這兩種管道排水系統(tǒng)排水方式各有利弊，在未來管道排水系統(tǒng)研究上，還需要結(jié)合實(shí)際和采用切實(shí)可行的計(jì)算方法，對管道排水系統(tǒng)進(jìn)行的計(jì)算，來更好的排放和處理污水和雨水。

螺旋鋼管的直徑和尺寸規(guī)格范圍要靈活掌握，利用自身的優(yōu)點(diǎn)形式。切成單根鋼管后，每批鋼管頭切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢軌制，檢查焊縫的力學(xué)機(jī)能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)由無損探傷檢修，確保制管工藝合格后，才能正式投入出產(chǎn)。螺旋埋弧焊管(SSAW)是帶鋼卷管時其前進(jìn)方向與成型管中心線有成型角(可調(diào)整)，邊成型邊焊接，其焊縫成螺旋線，優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格的帶鋼可生產(chǎn)多種直徑規(guī)格的鋼管，原料適應(yīng)范圍較大，焊縫可避開主應(yīng)力，受力情況，缺點(diǎn)是幾何尺寸較差，焊縫長度相比直縫管長，易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣、焊偏等焊接缺陷，焊接應(yīng)力呈拉應(yīng)力狀態(tài)。一般油氣長輸管線設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定螺旋埋弧焊管只能用于3類、4類地區(qū)。

國外將此工藝改進(jìn)后將原料改為鋼板，使成型與焊接分開，經(jīng)預(yù)焊和精悍，焊后冷擴(kuò)徑，則其焊接質(zhì)量接近UOE管，目前國內(nèi)尚無此種工藝，是我國螺旋管廠改進(jìn)的方向。“西氣東輸”所用螺旋管仍然是按傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，只是管端進(jìn)行了擴(kuò)徑。美國、日本和德國總體上否定SSAW，認(rèn)為主干線不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW，少量使用SSAW，而且都制定了非常嚴(yán)格的補(bǔ)充條件，由于歷史原因，國內(nèi)主干線多數(shù)還是使用SSAW。直縫埋弧焊管(LSAW)是以單張中厚板為原料，將鋼板在模具或成型機(jī)中壓(卷)成管坯，采用雙面埋弧焊接方式并擴(kuò)徑而成進(jìn)行生產(chǎn)的。其成品規(guī)格范圍較寬，焊縫的韌性、塑性、均勻性和致密性，具有管徑大、管壁厚、耐高壓、耐低溫抗腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。