273螺旋焊接鋼管在生產(chǎn)過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差。 主要是根據(jù)鋼管規(guī)格調整兩組測頭的間距，直線導軌滑臺均采用伺服電機驅動，可以調整上方測頭與下方測頭的間距，間距調整的原則是將兩組測頭的中心距調整至鋼管外徑的標稱尺寸，因此鋼管在旋轉過程中如有偏心旋轉或擺動。273螺旋焊接鋼管的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

螺旋焊管發(fā)生時，由于焊縫所受正應力與合成應力比較小，口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。 當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。由于徑向應力是存在于鋼管上的應力，所以焊縫處于垂直應力這一方向時承受載荷。即直縫承受的載荷，環(huán)向焊縫承受的載荷，螺旋縫介于二者之間。 273螺旋焊接鋼管試驗還顯示出螺旋焊管口的環(huán)向變形率明顯大于直縫焊管。由此證實，螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管，口一般只局限于一個螺距內，這是螺旋焊縫對裂口的擴展起了有力的約束作用所致。

273螺旋焊接鋼管在生產(chǎn)過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差。 主要是根據(jù)鋼管規(guī)格調整兩組測頭的間距，直線導軌滑臺均采用伺服電機驅動，可以調整上方測頭與下方測頭的間距，間距調整的原則是將兩組測頭的中心距調整至鋼管外徑的標稱尺寸，因此鋼管在旋轉過程中如有偏心旋轉或擺動。經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。超過1規(guī)定的咬邊判為缺陷按不可修整表面缺陷的方法進行修補處理靜水壓試驗逐根試驗，D≤457mm的焊接鋼管壓力保持時間不少于5S,D＞457mm的焊接鋼管的壓力保持時間不少于10S無損檢驗逐根全長X檢驗或距管端長度203mm以外的焊縫超聲波檢測、加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mmX射線檢驗鋼管焊縫外觀質量不得有燒穿、斷弧、裂紋、氣孔、孤坑、咬邊成型不良等缺陷。鋼管表面質量鋼管表面不得有裂縫、結疤、折疊以及其它深度超過標稱壁厚下偏差的缺陷。