焊接鋼管時(shí)，管口應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：

(1)清除接口處的浮銹、污垢和油脂。

(2)鋼管采用汽焊或機(jī)械切割時(shí)，截面應(yīng)平直，以保證管道焊接后的同心度。焊接前應(yīng)清除毛刺或附著物。

(3)管道上開(kāi)三通孔時(shí)，應(yīng)修口，清除管道內(nèi)殘留物，馬鞍形開(kāi)口高度不得小于管徑的1/2.

(4)為確保管壁在焊接過(guò)程中完全焊接，應(yīng)根據(jù)管壁厚度選擇管口的坡口形式。

(5)壁厚小于3.5的管道不得開(kāi)口，對(duì)口間隙為1~2，壁厚大于3.5mm管道必須開(kāi)坡，坡角一般為30°~35°鈍邊為1~2，對(duì)口間隙為1~3。

(6)坡口成型可采用氣割(人工開(kāi)口）或坡口機(jī)加工。加工后的坡口應(yīng)清除渣和氧化鐵，并用鋼銼修復(fù)，直至金屬光澤顯現(xiàn)。

(7)對(duì)焊不同壁厚的管道時(shí)，兩管壁厚差不得超過(guò)較小壁厚的10%，最多不得超過(guò)3%mm(指兩管壁厚差)，否則應(yīng)加工厚度大的管道。

(8)焊接時(shí)，相鄰兩管縫間距不得小于200mm，管道的公稱直徑不得小于。