大口徑Q235B螺旋鋼管原材料到達(dá)工廠(chǎng)后首先要進(jìn)行的一項(xiàng)檢測(cè)就是鋼板的抗拉試驗(yàn)，抗拉測(cè)試通俗的來(lái)說(shuō)就是把原材料拉至快要斷時(shí)承受的最大應(yīng)力，鋼板屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時(shí)變形雖然發(fā)展很快，原材料測(cè)試設(shè)備是萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高，直至應(yīng)力達(dá)最大值。做抗拉試驗(yàn)一方面檢驗(yàn)了原材料的質(zhì)量，另一方面對(duì)于自已生產(chǎn)的螺旋鋼管也有了保證，現(xiàn)在有些原材料供應(yīng)商拼價(jià)格，導(dǎo)致質(zhì)量大幅下滑，直接導(dǎo)致螺旋鋼管的質(zhì)量不保，更影響公司的聲譽(yù)，所以生產(chǎn)廠(chǎng)家必須要測(cè)一測(cè)，試一試。

大口徑Q235B螺旋鋼管對(duì)于目前對(duì)螺旋鋼管生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)要求，各生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)生產(chǎn)設(shè)備都有了大幅提高，生產(chǎn)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管要想把合格率提高到98%及以上，必須用先進(jìn)設(shè)備，做為先進(jìn)設(shè)備必須帶有銑邊機(jī)，因?yàn)楝F(xiàn)階段我國(guó)螺旋鋼管焊接都是雙面埋弧焊焊接，為了保證焊接效果理想，銑邊機(jī)起了不可估量的作用，銑邊機(jī)主要工作就是把原材料兩邊給弄整齊，再就是把焊接處弄成利于焊接的V字型，自動(dòng)埋弧焊焊接螺旋鋼管起來(lái)氣孔少，焊透率高，夾雜少，給修補(bǔ)螺旋鋼管的工人帶來(lái)了極大的便利。

螺旋焊管反射率高，波幅也較高，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，在焊縫雙側(cè)探傷時(shí)均能得到大抵相似的反射波幅。這類(lèi)弊病不但浪費(fèi)了焊接的機(jī)器性能，而且在未焊透處的缺口和端部構(gòu)成應(yīng)力會(huì)合點(diǎn)，承載后往往會(huì)惹起裂紋，是一種傷害性弊病。其孕育發(fā)生緣故原由通常是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運(yùn)條速渡過(guò)快，坡黑白度小，運(yùn)條角度舛誤以及電弧偏吹等。防止順序有：合理選用坡口型式、拼裝間隙和采用正確的焊接功底等，工業(yè)排水用螺旋焊管。